1. Applikasjonsscenarier og mediekompatibilitet
Industrielle bruksområder (f.eks. kjemikalier, petroleum): Materialvalg må være basert på det transporterte mediet (korrosiv væske/gass). For eksempel er 316L rustfritt stål motstandsdyktig mot sjøvannskorrosjon, mens 304 rustfritt stål er egnet for generelle sure og alkaliske miljøer.
Gasstilkoblinger: Må være i samsvar med GB 41317-2024 standard. 304 korrugerte rør i rustfritt stål med QR-kodesporbarhet foretrekkes, med en levetid som er større enn eller lik 8 år.
2. Arbeidsforhold Matching
Temperatur: Korrugerte metallrør tåler temperaturer opp til 400 grader (f.eks. eksosanlegg for biler), mens korrugerte plastrør er begrenset til under 80 grader.
Trykk: Korrugerte metallrør tåler trykk på 1-10 MPa, mens korrugerte plastrør tåler mindre enn eller lik 1 MPa, noe som krever 1,5 ganger sikkerhetsmargin.
3. Strukturell form og dimensjoner
Fleksibilitetskrav: For dynamiske bøyescenarier (f.eks. bilproduksjon), velg spiralkorrugerte rør; for faste installasjoner, velg enkelt-/dobbeltlagsstrukturer.
Størrelsesspesifikasjoner: Gasslangelengde Mindre enn eller lik 2 meter, nominell størrelse må samsvare med grensesnittet (f.eks. DN15).
4. Miljøtilpasningsevne
Utendørs bruk: Velg UV-bestandig bølgepapp av plast (f.eks. karbonsvart PE-rør) eller 316 rustfritt stål.
Trange rom: Prioriter spiralkorrugerte rør med liten bøyeradius.
5. Standarder og sertifiseringer
Obligatorisk sertifisering: Fra oktober 2025 må gasslanger bestå CCC-sertifisering. Ved kjøp må du kontrollere de nye nasjonale standardmerkingene som GB 41317-2024.
Utdaterte standarder: Unngå å kjøpe produkter som er i samsvar med den foreldede CJ/T197-2010-standarden.
6. Kostnader og vedlikehold
Livssykluskostnad: Korrugerte metallrør har høyere startkostnader, men lengre levetid; korrugerte plastrør krever hyppig utskifting, men har en lavere enhetspris.